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全自動內圓磨床高速磨削較之普通內圓磨床磨床磨削的優勢
點擊次數:1697 發布時間:2018-04-24
  全自動內圓磨床高速磨削是提高磨削效率的重要途徑之一。高速磨削是指砂輪速度在50m/s以上的磨削方式,與砂輪線速度在30m/s左右的普通內圓磨床磨床磨削方式相比,高速磨削具有如下特點:


  1.砂輪速度高
  在磨削過程中,作為切削工具的砂輪是以極高的速度對工件進行切削的。高速磨削時,砂輪線速度可高達200m/s,這是高速磨削不同于普通磨削的重要特性。
  2.磨削效率高
  砂輪速度的提高將使單顆磨粒的切入深度較小。這主要是由于在工件速度和切入深度保持不變的情況下,由于砂輪速度的提高將意味著由更多的磨粒切除同樣多的工件材料。
  3.提高砂輪的耐用度
  由于每個磨粒的切削厚度變薄。每個磨粒承受的切削載荷減小,導致磨粒保持切削能力的時間相對延長,從而使砂輪耐用度得到提高。尤其是沈陽海默數控機床有限公司母公司-沈陽中科超硬磨具磨削研究所研發生產的CBN砂輪,使用壽命在普通砂輪3倍以上。
  4.提高零件的加工精度
  高速磨削中的磨削力下降,從而使工件的變形減小,這將使工件的加工精度有一定程度的提高。另一方面磨具的使用壽命的增大,磨損速度的減慢使磨具的外形精度得以保持,從而零件的加工精度得以提高。
  5.改善工件表面質量
  如果保持與普通磨削同樣的進給量,隨著砂輪速度的提高使每個磨粒的切削厚度變薄,這意味著通過磨削區域時在工件表面上留下的磨痕深度減小,因而降低了表面粗糙度。
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