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FX27-60CNC-II數控絲錐螺紋磨床的詳細資料:
富信成集團-豪特曼是目前中國品種及規格較齊全的專業磨床制造商,主要產品有:高精密無心磨床,高精密數控外圓磨床,高精密內圓磨床,高精密平面磨床,高精密數控復合磨床,高精密*工具磨床,高精密倒角磨床,高精密數控斷差磨床,高精密異形磨床,高精密螺紋磨床,高精密研磨機等11大類90余款。
數控絲錐螺紋磨床說明:
一、技術規格:
序號 | 項目 | 單位 | 加工能力 |
1 | zui大工件直徑×zui大工件長度 | mm | Φ270×600 |
2 | 磨削螺紋直徑 | mm | Φ2—270 |
3 | 磨削螺紋zui大長度 | mm | 600 |
4 | 中心高 | mm | 135 |
5 | 磨削螺紋螺距 | mm | 0.4—10 |
6 | 可磨螺紋zui大螺旋升角 | Deg | ±7° |
7 | 可磨螺紋頭數 | 頭 | 1—99(任意) |
8 | 工作臺移動速度(Z軸) | mm/min | 0-3000 (無級) |
9 | 砂輪架進退速度(X軸) | mm/min | 0-3000(無級) |
10 | 修整器進給速度(Y軸) | mm/min | 0-3000(無級) |
11 | 頭架主軸轉速:磨削時(C軸) | rpm/min | 0.5-120(無級) |
12 | 分度時 | rpm/min | 4 |
13 | 工作臺行程(Z軸): | mm | 600 |
14 | 砂輪架行程(X軸): | mm | 270 |
15 | 修整器行程(V軸): | mm | 70 |
16 | 修整器行程(W軸): | mm | 60 |
17 | 系統分辨率:X、Z、V、W軸 | mm | 0.001 |
18 | C軸 | Deg | 0.001 |
19 | 砂輪架橫向移動量 | mm | 270 |
20 | 砂輪尺寸 | mm | Φ355/405*10-20*127 |
21 | 砂輪線速度 | m/s | 35-70 |
22 | zui大工件重量 | kg | 50 |
23 | 機床總功率 | kw | 20 |
24 | 機床重量 | kg | 4800 |
25 | 磨削冷卻泵 | kw | 0.37 |
26 | 修整冷卻泵 |
| 與上共用 |
27 | 機床主機外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2700 ×1500 ×1800 |
數控絲錐螺紋磨床FX27-60CNC-II長沙衡陽精密螺紋磨床
二、機床精度:
(1) 機床制造、檢驗及驗收標準執行《JB/T2858.3-1999螺紋磨床精度檢驗》和《JB/T2858.4-1999螺紋磨床技術條件》
(2) 機床的位置精度的評定執行《GB/T17421.2-2000機床檢驗通則 第2部分數控軸線的定位精度和重復定位精度的確定》
直線軸X、Z、V、W定位精度: | 0.005mm |
直線軸X、Z、V、W重復定位精度: | 0.004mm |
回轉軸C定位精度: | 14″ |
回轉軸C重復定位精度: | 8″ |
(3) 機床的工作精度(適用于一般轉向螺桿磨削精度)
相鄰螺距: | 0.004 mm |
4個螺距: | 0.008 mm |
全長螺距誤差: | 0.01 mm |
螺紋圓柱度: | 0.005 mm |
磨削粗糙度: | Ra0.4μm,表面無振紋 |
三、設備描述:
1、 本體
本體及九大構件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成,經人工正?;療崽幚?,再經過自然時效處理。構件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界*設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度。
2、 工作臺及砂輪架導軌采用滾動導軌(其中工作臺V型導軌采用滑動導軌),承載力大,運動平穩。
3、 工件傳動為伺服電機經減速器與消隙齒輪副相連,齒輪副套裝在工件主軸上的傳動。主軸后端裝高分辨率編碼器作為位置反饋元件,全閉環控制。此種傳動裝配簡便,傳動鏈短,結構緊湊,精度穩定性好。
4、 砂輪架結構形式為半圓筒結構,通過蝸輪副與扇形齒條兩級傳動調整砂輪架螺旋升角,調整角度達到±7°,滿足大多數螺紋的加工需要。砂輪架有快速進退功能,縮短輔助加工時間,提高零件加工效率。
5、 砂輪主軸采用進口電主軸,精度高,磨削力強。
6、 砂輪架半圓筒上裝有數控砂輪修整器,由W、V兩個數控軸聯動插補,通過由伺服電機驅動的金剛石碟輪對各種砂輪型線進行修整,修整精度高。
7、 各數控軸滾珠絲杠采用進口預加載荷高精度滾珠絲杠。
8、 機床尾架采用彈簧夾緊、液動松開結構形式,也可手動松開,夾緊。
9、 機床采用半封閉罩殼,滑動防護門,配置靜電空氣凈化器,整體美觀、大方。
10、 機床冷卻液過濾采用帶磁性分離器的冷卻液箱,配備恒溫裝置。
11、 機床具有單、雙行程磨削循環方式。
12、 機床具有自動診斷報警功能。
13、 電器柜配置空調。
14、 機床配置壓力油槍,便于機床清理維護。
15、 隨機配備兩種規格的用戶金剛滾輪。
16、 機床配備三色燈。
17、 數控系統及配置:
(1) 數控系統:采用SIEMENS828D系統,控制全自動循環加工,工作穩定可靠、便于維修;中文顯示。數控自動修正,自動補償??刂屏S三聯動
(2) 頭架旋轉編碼器: 18000線(HEIDENHAIN)
(3) 工作臺直線編碼器: 測量長度大于550 mm(HEIDENHAIN)
(4) 砂輪架直線編碼器:測量長度大于270 mm(HEIDENHAIN)
(5) 數控系統控制軸數:頭架旋轉軸C軸
(6) 直線坐標軸:工作臺縱向運動軸Z軸
(7) 砂輪架橫向進給軸X軸
(8) 修整器垂直進給軸V軸
(9) 水平進給軸W軸
(10) 修整主軸伺服控制
(11) 機床的控制面板采用中文標識,輸入及顯示單位制式為公制,可顯示所有CNC參數、加工程序及PLC的梯形圖,CNC系統具有故障診斷顯示等功能;
(12) 電柜帶空調,有掉電保護,主要元器件為進口件。設備照明燈要求采用24V電源,并采用聚光性好的照明裝置,結構可靠,防塵防水。
(13) 控制電柜內元器件應有與電氣原理圖相符的標牌標注。
(14) 所有元器件的聯線不得采用小于0.75(mm)的銅芯軟線,不同電壓等級應有不同的導線顏色區分。
(15) 各導線必須編號,導線線號套管應清晰、耐蝕、齊全,與圖紙相符。
(16) 接地線采用綠黃雙色線。設備、電柜、冷卻箱及液壓站都應有接地螺釘,電柜應有接地匯流排。
(17) 電磁鐵、電磁閥采用24V直流供電。
(18) 電柜、液壓閥等應有金屬標牌標注。
(19) 要求設備在電網交流電源頻率:50Hz±10%;380V±15%,無需交流穩壓器而正常工作。
18、 輔助功能:
(1) 機床配置集中自動潤滑裝置,對導軌及滾珠絲杠等施行潤滑,潤滑充分、可靠,潤滑元件采用進
口或合資企業產品。
(2) 機床具有完整的互鎖、安全保護、故障報警等功能。
(3) 機床全封閉、全防護設計,采用滑動防護門,防護門上具有帶保護的強化玻璃觀察窗口。
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